ren abantailak direlakolaser bidezko soldadura, hala nola, doitasun handiko, eraginkortasun handiko, funtzionamendu sinple eta erraza, gero eta industria gehiagori aplikatzen zaie, baina soldadura-prozesuan akats batzuk ere egongo dira, soldadura inperfektua eraginez, arazo horien agerpena nola murriztu edo saihestu, laser soldadura ekipoen fabrikatzaile profesionalek laburbildutako irtenbidea ikusteko.
Pitzadurak egiteko irtenbideak:
Laser soldadura makinaren soldaduran sortzen diren pitzadurak pitzadura beroak dira batez ere, hala nola kristalizazio pitzadurak, likidotze pitzadurak, etab., egoera honen arrazoia soldaketak uzkurtze-indar handia sortzen duela solidotze osoa baino lehen, pitzadura hau izan daitekeelako. alanbre betez, aurreberotuz eta beste neurri batzuekin murriztu edo kendu.
Aire-zuloen irtenbideak:
Soldadura gehienek porositatearen arazoa izateko joera dute, hau da, laser bidezko soldadura igerilekua sakona eta estua delako, hozte-abiadura oso azkarra delako eta urtutako igerileku likidoan sortutako gasak ez duelako ihes egiteko denbora nahikorik, eta ondorioz, eraketa sortzen da. porositatearena.Hala ere, laser bidezko soldadura azkar hozten da, eta sortutako porositatea, oro har, fusiozko soldadura tradizionala baino txikiagoa da.Piezen gainazala soldatu aurretik garbitu daiteke poroen joera murrizteko, eta putztearen norabideak poroen eraketan ere eragina izango du.
Zipriztintzeko irtenbidea:
Laser soldadurak sortutako zipriztinak lentea kutsatu eta kaltetu ez ezik, soldaduraren gainazaleko kalitatea ere eragingo du.Zipriztinaren sorrera potentzia-dentsitatearekin zuzenean lotuta dago batez ere, eta soldadura-energiaren murrizketa egokiak zipriztinak murriztu ditzake.Sartzea nahikoa ez bada, soldadura-abiadura murriztu daiteke.
Ertz hozka egiteko irtenbideak:
Soldadura-abiadura azkarregia bada soldatzean, soldadura erdialdera begira dagoen zulo txikiaren atzean dagoen metal likidoak ez du astirik birbanatzeko, eta soldaduraren bi aldeetako solidotzeak ziztada-ertza osatuko du.Junturak muntatzeko tartea handiegia da, kaulak urtzen duen metala murrizten da eta ertza erraza da hozka egitea.Laser soldadura amaitzean, energiaren gainbehera denbora azkarregia bada, zulo txikia erraza da kolapsatzen, tokiko ziztadak eraginez, kontrol potentzia eta abiadura parekatzea irtenbide ona izan daiteke ziztadak sortzeko.
Bost kolapsoen irtenbidea:
Soldadura-abiadura motela bada, urtutako igerilekua handia eta zabala bada, urtutako metalaren kopurua handitzen da eta azaleko tentsioa metal likido astuna mantentzea zaila bada, soldadura-zentroa hondoratu egingo da, kolapsoa eta hobiak sortuz.Une honetan, beharrezkoa da energia-dentsitatea behar bezala murriztea urtutako igerilekuaren kolapsoa saihesteko.
Laser soldadura arazo ezberdinen arrazoiak desberdinak dira, eta lehenik eta behin arazoen analisiaren arrazoiak aurkitu behar ditugu dagokion tratamendua aurkitzeko.Laser soldadura-makinaren soldadura-soluzio arruntei buruz, ongi etorria bisitatu gure webgunea ulertzeko.Gure enpresak laser soldadurako makina mota guztiak hornitzen ditu,laser ebaketa makina, laser markatzeko makinen ekipamendua, eredu osoak, kalitate fidagarria, zerbitzu ezin hobea, kezkarik gabe saldu ondoren.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-2023