Fabrikazio industrian zehaztasun ultrabizkorra laser ebaketa erabiltzeko sei arrazoi

Fabrikazio industrian zehaztasun ultrabizkorra laser ebaketa erabiltzeko sei arrazoi

Laser ebaketa ebaketa prozesu aurreratu bat da gaur egun munduan.Ebaketa metodo tradizionalekin alderatuta, laser bidezko ebaketak zehaztasun-fabrikazioa, ebaketa malgua, forma bereziko prozesaketa, behin-behineko konformazioa, abiadura handia, eraginkortasun handia, etab. abantailak ditu, beraz, metodo konbentzionalez konpondu ezin diren hainbat arazo konpontzen ditu. produkzio industriala.Laserrak eta CNC mekanizazio zentroaren kontrolak eskaintzen duen energia oso zentratuak hainbat lodiera eta forma konplexutako materialak zehaztasunez moztu ditzake.Laser ebaketak doitasun handiko eta tolerantzia txikiko fabrikazioa egin dezake, material hondakinak murrizten ditu eta material aniztasuna prozesatu dezake.Hona hemen manufaktura industriak zehaztasun laser ebaketa erabiltzen duelako arrazoi batzuk:
01

Mekanizazio-zehaztasun bikaina eta produktuaren kalitatea

Ebaketa-metodo tradizionalekin alderatuta, laser bidezko ebaketa-produktuek zehaztasun eta ertz kalitate handiagoa dute.Hau da, laser ebaketa "prozesamendu hotzean" delakoa, zeinak oso fokatutako izpi bat erabiltzen du ebaketa-prozesuan beroa kaltetutako zona gisa, eta ez die eremu handietako kalte termikorik eragingo ondoko gainazaletan.Horrez gain, presio handiko gasaren (normalean CO2) ebaketa-prozesua urtutako materialak ihinztatzeko erabiltzen da pieza estuen material zirrikituetan kentzeko, prozesatzeko prozesua garbiagoa izan dadin eta forma eta diseinu konplexuen ertzak leunagoak izan daitezen.Laser ebaketa-makinak ordenagailuaren zenbakizko kontrol funtzioa du, eta laser ebaketa-prozesua automatikoki kontrolatu daiteke aurrez diseinatutako makina-programaren bidez.Operadorearen errore arriskua asko murrizten da, eta ekoitzitako piezak eta osagaiak zehatzagoak, zehatzagoak eta tolerantzia zorrotzagoak dira.

02

Lanpostuen eta operadoreen segurtasuna hobetzea

Ebaketa eta prozesaketa tradizionala lantegiko istripuak maiz gertatzen diren eremua da.Lantokian segurtasun-istripu bat gertatuz gero, eragin negatibo handia izango du enpresaren produktibitatean eta ustiapen-kostuetan.Laser ebaketa erabiltzeak segurtasun-istripuak izateko arriskua modu eraginkorrean murrizten du, kontakturik gabeko prozesatzeko prozesu bat delako, eta horrek esan nahi du makina-erremintak ez dituela material fisikoki harremanetan jarri behar.Gainera, ez da operadorearen esku-hartzerik behar laser bidezko ebaketa prozesuan, potentzia handiko izpia zigilatutako makinaren barruan segurtasunez gorde ahal izateko.Orokorrean, ikuskapen- eta mantentze-eragiketetan izan ezik, laser bidezko mozketa ez da esku-hartzerik behar.Ebaketa-metodo tradizionalekin alderatuta, prozesu honek piezaren gainazaleko kontaktu zuzena murrizten du, eta horrela langileen istripu eta lesioen aukera murrizten da.

03

Hainbat material eta lodiera prozesatzea

Forma geometriko konplexuak zehaztasun handiagoz mozteaz gain, laser bidezko ebaketak fabrikatzaileek aldaketa mekanikorik gabe mozteko aukera ere eman dezakete, material eta lodiera zabalagoetan aplika daitezkeenak.Erabili izpi bera irteera maila, intentsitate eta iraupen desberdinetan.Laser bidezko ebaketak mota guztietako metalak eta metalezkoak ez diren materialak moztu ditzake.Makinan antzeko doikuntzak eginez hainbat lodieratako materialak zehaztasunez moztu daitezke.Automatizazioa zenbakizko kontrol sistema integratuaren bidez lor daiteke, eragiketa intuitiboagoak emateko.Super smart diamantea, kobre-molibdeno aleaziora, 3C produktuetara, beirazko ostiara eta mekanizatzeko zailak diren beste material batzuetara zuzenduta dago.Laser prozesatzeko ekipo berezi eta eraginkorren eta soluzio orokorren multzo anitz garatu ditu.

04

Prozesatzeko eraginkortasun handiagoa

Ebaketa-prozesu tradizionalean, fabrikazio-ekipoak ezartzeko eta ustiatzeko denborak eta lanek pieza bakoitzaren ekoizpen-kostu orokorra handituko dute.Laser ebaketa metodoa erabiltzeak ekoizpenaren kostu osoa murriztu dezake.Laser ebaketa egiteko, ez dago materialaren edo materialaren lodieraren artean moldea aldatu eta ezarri beharrik.Materialak kargatzea baino makinen programazio gehiago dakar, beraz, ezarpen denbora asko murriztuko da.Gainera, laser bidezko ebaketaren abiadura zerra tradizionala baino 30 aldiz azkarragoa izan daiteke.Aurretik, ultra smart-ek garatutako markatze-ekipamendu integratua ebaketa-lentearen doitasuneko lanparak hasiera batean hainbat ekipamenduk egin behar zuten ebaketa- eta markatze-lana konbinatzen du ekipamendu bakarrean, eta horrek prozesatzeko kalitatea bermatzen du, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetzen du.

05

Materialen kostuak murriztea

Laser ebaketa-prozesuan erabiltzen den izpiak mozketa estuak sortuko ditu, eta, horrela, bero-eragindako zonaren tamaina eta kalte termikoengatik erabili ezin diren materialen kopurua murriztuko da, fabrikatzaileek material-hondakinak minimiza ditzaten.Material malguak erabiltzen direnean, makina-erremintak eragindako deformazioak ere erabilezin diren material kopurua handitzen du.Laserraren ukipenik gabeko ebaketak arazo hau ezabatzen du.Laser ebaketa-prozesuak zehaztasun handiagoarekin eta tolerantzia zorrotzagoarekin moztu dezake eta kalte materialak murrizten ditu beroaren kaltetutako eremuan.Denborarekin, materialaren kostua murrizten da.

06

Lagundu makineria industriari "karbono bikoitza" helburua lortzen

Energia garapenaren egoerarekin, herrialdeak "karbono bikoitzaren" helburua gauzatzea sustatzen jarraitzen du.Enpresa gehienentzat, karbonoa murriztu nahi badute, energia-kontsumoa murriztu behar dute: hala nola, elektrizitatea, beroa eta gasa.Laser prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, zuntz laser bidezko ebaketa-abiadura azkarragoa da eta energia-kontsumoa txikiagoa da.Aurreko orduan 100 kwh-tik ordubetean 20-30 kwh-ra murriztu daiteke, kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko, energia aurrezteko eta karbono murrizteko benetako eragina lortzeko.

Laser ebaketak abantaila handiak ditu doitasunean, ebaketaren kalitatean eta abiaduran.Erdieroaleen industriak laser ebaketa erabiltzen du 3C industria elektronikoan, ebaketa silizioa, harribitxiak eta doitasun konplexuko piezak gehituz material konposatuak ekoizteko.Medikuntza-industrian aplikazio ugari ditu, hala nola, medikuntza-ekoizpen-ekipamenduak, doitasun-hodiak ebakitzeko eta ebaketa aseptikoa eta zehaztasuna eskatzen duten aplikazio kirurgikoak barne, aeroespazialean Aplikazio asko daude militar eta beste alor batzuetan ere.Laburbilduz, zehaztasun ultrabizkorra laser bidezko ebaketa prozesatzea gaur egun ebaketa prozesu aurreratuenetako bat da.Zehaztasun ultrabizkorra laser prozesamenduaren erabilerak bultzada emango dio gure herrialdeko laser zehaztasun prozesatzeko arrazoiari.


Argitalpenaren ordua: 2022-07-21