Laser ebaketa-makinaren ebaketa-material nagusiak altzairu herdoilgaitza, aleazio-altzairua, burdina, aluminioa, zinka, magnesioa eta beste aleazio-materialak dira.Material ezberdinek gogortasun eta ebaketa zailtasun desberdinak dituzte.Honako profesional haulaser ebaketa makinen fabrikatzaileaMen-Luck-ek altzairu arruntetarako eta tenperatura altuko aleazioetarako laser ebaketaren zailtasunak azaltzen ditu.
1. Materialak eroankortasun termiko eskasa du
Laser ebaketa-makinak aleazioa mozten duenean, ebaketa-bero asko sortuko du, aurrealdeko txorrotak jasaten duena, eta labanaren puntak 700-9000°-ko laser ebaketa-tenperatura jasaten du.Tenperatura eta ebaketa indar handi honen eraginez, ebaketa-ertzak deformazio plastikoa, lotura eta difusio-higadura sortuko ditu.
2. Laser ebaketa-indar handia
Superaleazioen indarra lurrun-turbinetan erabili ohi diren aleazio-altzairuena baino % 30 baino gehiago da.600 °C-tik gorako ebaketa-tenperaturan, nikelean oinarritutako superaleazioen indarra oraindik aleazio arrunteko altzairuena baino handiagoa da.Tenperatura altuko aleazio indartu gabekoaren ebaketa-indarra 3900N/mm2-tik gorakoa da, aleazio-altzairu arruntarena 2400N/mm2 baino ez da.
3. Lan gogortzeko joera handia
Adibidez, GH4169 indartu gabeko substratuaren gogortasuna HRC37 ingurukoa da.Metalezko laser ebaketa-makina batekin moztu ondoren, 0,03 mm inguruko geruza gogortu bat eratuko da gainazalean, eta gogortasuna HRC47 ingurura igoko da, % 27rainoko gogortze-mailarekin.Lanaren gogortzearen fenomenoak eragin handia du oxidatutako fronteekin txorroten bizitzan, eta askotan muga higadura handia eragiten du.
Erlatiboki hitz eginez, material arruntak hobeak dira ebakitzeko, eta gogortasun handiagoko tenperatura altuko aleazio-materialak zailagoak dira mozteko.Ebaketa-soluzio desberdinak eman behar dira ebaketa-arazo desberdinetarako.Laser ebaketari buruzko galdera gehiago lortzeko, kontsultatu Men-Lucklaser ebaketa ekipoakfabrikatzailea.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-07