Eskuko laser soldadura makina metalezko materiala soldatzeko ekipamendu nagusia da gaur egun, eta gero eta fabrika gehiago erabiltzen hasten dira eskuko laser soldatzeko makina ugari erosten.Dena den, ekipoak berak errendimendu oso ona duen arren, bi puntu horiei erreparatu behar zaie eskuko laser bidezko soldadura makina erabiltzean.Zeintzuk dira bi puntuak?Ikus dezagun!
Bi puntu hauek kontuan hartu behar dira eskuko laser bidezko soldadura makina erabiltzean:
1, pultsu uhin forma
Pultsu-uhinaren forma funtsezko arazoa da eskuko laser bidezko soldadura-makinan, batez ere laser xafla soldaduran;Intentsitate baxuko argi izpia materialaren gainazalera iristen denean, metalaren gainazaleko energia pixka bat sakabanatu eta galduko da, eta islapen koefizientea aldatu egingo da gainazaleko tenperaturaren aldaketarekin.Pultsuaren aldian, metalaren islakortasuna asko aldatzen da, eta pultsuaren zabalera laser bidezko soldaduraren funtsezko parametroetako bat da.
2、potentzia-dentsitatea
Potentzia-dentsitatea laser-soldaduran funtsezko beste parametro bat da.Potentzia-dentsitate handian, materialaren gainazala irakite-puntura irits daiteke mikrosegundoren buruan, urtze asko eraginez.Potentzia-dentsitate handia materialak kentzeko lagungarria da, hala nola zulaketa, segmentazioa eta grabatua.Potentzia dentsitate handia lortzeko, gainazaleko tenperatura milisegundotan irits daiteke irakite puntura;Eskuko laser bidezko soldadura-makinak gainazala urtu ondoren, beheko geruza urtze-puntura iristen da fusio-soldadura ona osatzeko.Hori dela eta, isolatzaileen laser soldaduran, potentzia-dentsitatea 104 ~ 106Wcm2 da.Laser puntuaren erdiko potentzia-dentsitatea baxuegia da zuloetan lurruntzeko.Laser fokutik gertu dagoen planoan, potentzia-dentsitatea nahiko simetrikoa da.Desfokatze-modu bi daude: desfokatze positiboa eta desfokatze negatiboa.
Goiko hauek dira eskuko laser soldatzeko makina erabiltzean arreta jarri behar diren puntu nagusiak.Orokorrean, erabili aurretik bi puntu hauek arakatu eta berretsi behar ditugu.Prozesamendu formala arazketa egin eta errorerik ez dagoela ziurtatu ondoren bakarrik egin daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-13